পটভূমি ও চ্যালেঞ্জ

একটি চিপ সমন্বয় এবং পরীক্ষার কারখানা একবার একটি স্থায়ী গোপন সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিলঃ পণ্য ফলন বড় ওঠানামা,এবং একাধিক গ্রাহক অভিযোগের কারণে ∙ ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতির কারণে উপাদান ব্যর্থতা ∙ একটি অভ্যন্তরীণ তদন্ত থেকে জানা গেছে যে এর মূল কারণ কর্মশালায় প্রবেশের আগে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নিয়ন্ত্রণ করা ।

ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির ত্রুটি:

• প্রবেশদ্বারে শুধু একটি স্টিকার ছিল যেখানে লেখা ছিল, " প্লিজ স্ট্যাটিক ডিসচার্জ বল স্পর্শ করুন ", কোন বাধ্যতামূলক পরীক্ষার ব্যবস্থা নেই । কর্মচারীরা প্রায়ই তা উপেক্ষা করত অথবা তাড়াহুড়ো করার সময় শুধু ইশারা করত ।

• কোন ডাটা রেকর্ড নেই, তাই কোয়ালিটি ডিপার্টমেন্ট নির্দিষ্ট অভিযোগের দিনগুলোতে কোন কোন কর্মী পরীক্ষায় উত্তীর্ণ না হয়ে প্রবেশ করেছেন তা সনাক্ত করতে পারেনি ।

• ম্যানুয়াল সুপারভিশনের জন্য উচ্চ শ্রম খরচ, বিশেষ করে রাতের শিফট বা শিফট পরিবর্তনের সময়। অত্যধিক স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সহ কর্মচারীরা সরাসরি ক্লিনরুমে প্রবেশ করবে, লুকানো ক্ষতির কারণ হবে।

এই কারখানাটি স্ট্যাটিক সমস্যার কারণে প্রতি মাসে ৮০ হাজার ইউয়ানির বেশি পণ্য নষ্ট এবং গ্রাহকদের দাবি নিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং গ্রাহকদের আস্থা মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হয় ।

কেমাসি সলিউশন

আমরা গ্রাহকের জন্য কেমাইসি স্মার্ট এন্টি স্ট্যাটিক উইং বাধা স্থাপন করেছি, যা কর্মশালার একক প্রবেশদ্বারে ইনস্টল করা হয়েছে এবং উপস্থিতি সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা হয়েছে ।

মূল উন্নতিঃ

বাধ্যতামূলক পরীক্ষা + শারীরিক বাধা
কর্মচারীদের অবশ্যই টার্নস্টিলের পাশে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক টেস্ট প্যাডে দাঁড়িয়ে থাকতে হবে এবং উভয় হাতে টেস্ট ইলেক্ট্রডগুলি স্পর্শ করতে হবে। স্ট্যাটিক মান গ্রহণযোগ্য হলেই টার্নস্টিলটি খোলা হবে।যারা ব্যর্থ হবে তারা প্রবেশ করতে পারবে না।, উৎস থেকে অনুপযুক্ত কর্মীদের নির্মূল করা ।

ব্যর্থতার জন্য ভয়েস প্রম্পট + ঘটনাস্থলে স্রাব
যদি পরীক্ষা ব্যর্থ হয়, তবে টার্নস্টাইলটি একটি ভয়েস প্রম্পট দেয়ঃ √ স্ট্যাটিক অতিরিক্ত √ দয়া করে স্ট্যাটিক ডিসচার্জ বল ব্যবহার করুন √ ।কর্মচারী স্ট্যাটিক ডিসচার্জ বল (টার্নিস্টিলের পাশে স্থাপন করা) 3 থেকে 5 সেকেন্ডের জন্য চাপ দেয় এবং তারপরে আবার পরীক্ষা করে ।. যদি ফলাফল গ্রহণযোগ্য হয়, পাস অনুমোদিত হয় একটি বন্ধ লুপ গঠনের মাধ্যমে ।

সম্পূর্ণরূপে ট্র্যাকযোগ্য তথ্য
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি প্যাসেজের জন্য রেকর্ড করেঃ কর্মচারী আইডি, সময়, স্ট্যাটিক পরীক্ষার মান, পাস বা ব্যর্থ ফলাফল, এবং স্রাব বল ব্যবহার করা হয়েছে কিনা ।গ্রাহক অভিযোগের ট্র্যাকিং এবং অভ্যন্তরীণ অডিট করার জন্য গুণ বিভাগ যে কোন সময় রিপোর্ট এক্সপোর্ট করতে পারে ।.

গ্রাহকের কাছে মূল্য প্রদান

• ফলন উন্নতিঃব্যবহারের ছয় মাসের মধ্যে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ দ্বারা সৃষ্ট উপাদান ক্ষতির অভিযোগ ৯২% কমেছে এবং পণ্যের প্রথম পাস ফলন ৫.৩% বৃদ্ধি পেয়েছে ।

• সনাক্তযোগ্য অভিযোগ:দুইটি বিদেশী গ্রাহকের অভিযোগে, কারখানাটি টার্নিটাইল ইতিহাসের রেকর্ড সংগ্রহ করে প্রমাণ করে যে সংশ্লিষ্ট সকল কর্মচারী সংশ্লিষ্ট দিনগুলোতে স্ট্যাটিক টেস্ট পাস করেছে ।এটি সফলভাবে দায়বদ্ধতা স্পষ্ট করেছে এবং অযৌক্তিক দাবি এড়ানো হয়েছে .

• পরিচালনার খরচ কমানো:স্ট্যাটিক টেস্টিংয়ের তত্ত্বাবধানে বিশেষ কর্মী নিয়োগের প্রয়োজন নেই । বাধ্যতামূলক পরীক্ষাটি ১০০% প্রয়োগ করা হয় এমনকি একা নাইট শিফট মোডেও ।

• গ্রাহকদের আস্থা বাড়ানোঃকারখানাটি এখন কাস্টমার অডিট চলাকালীন মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা হিসেবে কেমাসি এন্টি স্ট্যাটিক উইং ব্যারিয়ার উপস্থাপন করছে ।এর ফলে দুইটি আন্তর্জাতিক অর্ধপরিবাহী কোম্পানির দীর্ঘমেয়াদী অর্ডার এসেছে .

কেমাসির অ্যান্টি স্ট্যাটিক উইং ব্যারিয়ার শুধু একটি গেট নয়, এটি একটি গুণগত প্রতিরক্ষা লাইন ।